पीसीबी क्या है?
पीसीबी मुद्रित सर्किट बोर्ड को संदर्भित करता है, जो इलेक्ट्रॉनिक घटकों के विद्युत कनेक्शन का वाहक और सभी इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों का मुख्य भाग है। PCB को PWB (प्रिंटेड वायर बोर्ड) के नाम से भी जाना जाता है।
लेजर कटर से किस प्रकार की पीसीबी सामग्री को काटा जा सकता है?
पीसीबी सामग्रियों के प्रकार जिन्हें एक सटीक लेजर कटर द्वारा काटा जा सकता है उनमें धातु-आधारित मुद्रित सर्किट बोर्ड, कागज-आधारित मुद्रित सर्किट बोर्ड, एपॉक्सी ग्लास फाइबर मुद्रित सर्किट बोर्ड, समग्र सब्सट्रेट मुद्रित सर्किट बोर्ड, विशेष सब्सट्रेट मुद्रित सर्किट बोर्ड और अन्य सब्सट्रेट शामिल हैं। सामग्री.
कागज पीसीबी
इस प्रकार का मुद्रित सर्किट बोर्ड एक मजबूत सामग्री के रूप में फाइबर पेपर से बना होता है, जिसे राल समाधान (फेनोलिक राल, एपॉक्सी राल) में भिगोया जाता है और सुखाया जाता है, फिर गोंद-लेपित इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे की पन्नी के साथ लेपित किया जाता है, और उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत दबाया जाता है। . अमेरिकी एएसटीएम/एनईएमए मानकों के अनुसार, मुख्य किस्में एफआर-1, एफआर-2, एफआर-3 हैं (उपरोक्त ज्वाला मंदक XPC, XXXPC हैं (उपरोक्त गैर-लौ मंदक हैं)। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली और बड़ी- बड़े पैमाने पर उत्पादन FR-1 और XPC मुद्रित सर्किट बोर्ड हैं।
फाइबरग्लास पीसीबी
इस प्रकार के मुद्रित सर्किट बोर्ड चिपकने वाली आधार सामग्री के रूप में एपॉक्सी या संशोधित एपॉक्सी राल का उपयोग करते हैं, और मजबूत सामग्री के रूप में ग्लास फाइबर कपड़े का उपयोग करते हैं। यह वर्तमान में दुनिया का सबसे बड़ा मुद्रित सर्किट बोर्ड है और मुद्रित सर्किट बोर्ड का सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला प्रकार है। एएसटीएम/एनईएमए मानक में, एपॉक्सी फाइबरग्लास कपड़े के चार मॉडल हैं: जी10 (गैर-लौ मंदक), एफआर-4 (लौ मंदक)। G11 (गर्मी की ताकत बनाए रखें, ज्वाला मंदक नहीं), FR-5 (गर्मी की ताकत बनाए रखें, लौ मंदक नहीं)। वास्तव में, गैर-अग्निरोधी उत्पाद साल-दर-साल कम हो रहे हैं, और इसका बड़ा हिस्सा FR-4 है।
समग्र पीसीबी
इस प्रकार का मुद्रित सर्किट बोर्ड आधार सामग्री और मुख्य सामग्री बनाने के लिए विभिन्न सुदृढीकरण सामग्रियों के उपयोग पर आधारित है। उपयोग किए जाने वाले कॉपर क्लैड लेमिनेट सबस्ट्रेट्स मुख्य रूप से सीईएम श्रृंखला के हैं, जिनमें सीईएम-1 और सीईएम-3 सबसे अधिक प्रतिनिधि हैं। CEM-1 बेस फैब्रिक ग्लास फाइबर कपड़ा है, मुख्य सामग्री कागज है, राल एपॉक्सी, ज्वाला मंदक है। CEM-3 बेस फैब्रिक ग्लास फाइबर कपड़ा है, मुख्य सामग्री ग्लास फाइबर पेपर है, राल एपॉक्सी, ज्वाला मंदक है। मिश्रित आधार मुद्रित सर्किट बोर्ड की बुनियादी विशेषताएं FR-4 के बराबर हैं, लेकिन लागत कम है, और मशीनिंग प्रदर्शन FR-4 से बेहतर है।
धातु पीसीबी
मेटल सबस्ट्रेट्स (एल्यूमीनियम बेस, कॉपर बेस, आयरन बेस या इन्वार स्टील) को उनकी विशेषताओं और उपयोग के अनुसार सिंगल, डबल, मल्टी-लेयर मेटल प्रिंटेड सर्किट बोर्ड या मेटल कोर प्रिंटेड सर्किट बोर्ड में बनाया जा सकता है।
पीसीबी का उपयोग किस लिए किया जाता है?
पीसीबी (मुद्रित सर्किट बोर्ड) का उपयोग उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक उपकरण, चिकित्सा उपकरण, अग्नि उपकरण, सुरक्षा और सुरक्षा उपकरण, दूरसंचार उपकरण, एलईडी, ऑटोमोटिव घटकों, समुद्री अनुप्रयोगों, एयरोस्पेस घटकों, रक्षा और सैन्य अनुप्रयोगों, साथ ही कई अन्य में किया जाता है। अनुप्रयोग. उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों में, पीसीबी को उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करना होगा, इसलिए हमें पीसीबी उत्पादन प्रक्रिया के हर विवरण को गंभीरता से लेना चाहिए।
लेजर कटर पीसीबी पर कैसे काम करता है?
सबसे पहले, पीसीबी को लेजर से काटना मिलिंग या स्टैम्पिंग जैसी मशीनरी से काटने से अलग है। लेजर कटिंग से पीसीबी पर धूल नहीं बचेगी, इसलिए यह बाद के उपयोग को प्रभावित नहीं करेगा, और लेजर द्वारा घटकों में पेश किया गया यांत्रिक तनाव और थर्मल तनाव नगण्य है, और काटने की प्रक्रिया काफी कोमल है।
इसके अलावा, लेजर तकनीक स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। लोग आधार सामग्री को कार्बोनाइजेशन और मलिनकिरण के बिना उपचारित करने के लिए STYLECNC की लेजर कटिंग तकनीक के माध्यम से उच्च सफाई और उच्च गुणवत्ता के साथ पीसीबी का उत्पादन कर सकते हैं। इसके अलावा, कटिंग प्रक्रिया में विफलताओं को रोकने के लिए STYLECNC ने अपने उत्पादों में संबंधित डिज़ाइन भी बनाए हैं। इसलिए, उपयोगकर्ता उत्पादन में अत्यधिक उच्च उपज दर प्राप्त कर सकते हैं।
वास्तव में, केवल मापदंडों को समायोजित करके, कोई भी विभिन्न सामग्रियों, जैसे मानक अनुप्रयोगों (जैसे एफआर 4 या सिरेमिक), इंसुलेटेड मेटल सब्सट्रेट (आईएमएस) और सिस्टम-इन-पैकेज (एसआईपी) को संसाधित करने के लिए एक ही लेजर कटिंग टूल का उपयोग कर सकता है। यह लचीलापन पीसीबी को विभिन्न परिदृश्यों में लागू करने में सक्षम बनाता है, जैसे इंजनों की कूलिंग या हीटिंग सिस्टम, चेसिस सेंसर।
पीसीबी के डिज़ाइन में रूपरेखा, त्रिज्या, लेबल या अन्य पहलुओं पर कोई प्रतिबंध नहीं है। फुल-सर्कल कटिंग के माध्यम से, पीसीबी को सीधे टेबल पर रखा जा सकता है, जो अंतरिक्ष उपयोग की दक्षता में काफी सुधार करता है। पीसीबी को लेजर से काटने पर यांत्रिक कटिंग तकनीकों की तुलना में 30% से अधिक सामग्री की बचत होती है। इससे न केवल विशिष्ट-उद्देश्यीय पीसीबी के उत्पादन की लागत को कम करने में मदद मिलती है, बल्कि एक अनुकूल पारिस्थितिक वातावरण बनाने में भी मदद मिलती है।
STYLECNC के लेजर कटिंग सिस्टम को मौजूदा विनिर्माण निष्पादन सिस्टम (एमईएस) के साथ आसानी से एकीकृत किया जा सकता है। उन्नत लेजर प्रणाली ऑपरेशन प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करती है, जबकि सिस्टम की स्वचालित सुविधा भी ऑपरेशन प्रक्रिया को सरल बनाती है। एकीकृत लेजर स्रोत की उच्च शक्ति के लिए धन्यवाद, आज की लेजर मशीनें काटने की गति के मामले में यांत्रिक प्रणालियों से पूरी तरह तुलनीय हैं।
इसके अलावा, लेजर प्रणाली की परिचालन लागत कम है क्योंकि इसमें मिलिंग हेड जैसे कोई घिसे-पिटे हिस्से नहीं होते हैं। इस प्रकार प्रतिस्थापन भागों की लागत और परिणामी डाउनटाइम से बचा जा सकता है।
पीसीबी बनाने के लिए किस प्रकार के लेजर कटर का उपयोग किया जाता है?
दुनिया में तीन सबसे आम प्रकार के पीसीबी लेजर कटर हैं। आप अपने पीसीबी निर्माण व्यवसाय की जरूरतों के अनुसार सही विकल्प चुन सकते हैं।
कस्टम पीसीबी प्रोटोटाइप के लिए CO2 लेजर कटर
CO2 लेजर कटिंग मशीन का उपयोग गैर-धातु सामग्री, जैसे कागज, फाइबरग्लास और कुछ मिश्रित सामग्री से बने पीसीबी को काटने के लिए किया जाता है। विभिन्न विशेषताओं के आधार पर CO2 लेजर पीसीबी कटर की कीमत $3,000 से $12,000 तक है।
कस्टम पीसीबी प्रोटोटाइप के लिए फाइबर लेजर कटिंग मशीन
फाइबर लेजर कटर का उपयोग एल्यूमीनियम, तांबा, लोहा और इन्वार स्टील जैसी धातु सामग्री से बने पीसीबी को काटने के लिए किया जाता है।